幕墻膠應(yīng)用技術(shù)常見問答

 

1、為什么每個(gè)工程都要做粘結(jié)性測試？

 

確定要何種溶劑、何種硅膠，是否施打底漆來獲得良好的、一致性的粘結(jié)效果，這是出于安全性的需要。

 

2、材料表面清潔性的重要性？

 

為了獲得良好的表面狀況，達(dá)到良好的粘結(jié)性，從而符合安全性的要求，不潔表面是粘結(jié)失敗的主要原因之一。 

 

3、為什么在開工前要進(jìn)行相容性和污染性測試？ 

 

①相容性測試主要是出于對(duì)工程安全性與美觀性的考慮，來觀察硅膠和襯墊材等之間是否發(fā)生明顯反應(yīng)。 

 

②污染性測試是篩選適當(dāng)硅膠很重要的測試方法，將硅膠對(duì)基材、特別是石材的污染的可能性降低到最小程度。 

 

③每個(gè)工程選用的材質(zhì)不盡相同是進(jìn)行這兩種試驗(yàn)的原因。 

 

4、空氣中含酸量大，對(duì)密封膠有影響嗎？

 

有影響，但硅膠本身的耐酸堿的性能要優(yōu)于大多數(shù)有機(jī)膠。 

 

5、我們有時(shí)候感到耐候膠的撕裂力不比結(jié)構(gòu)膠小，可否將耐候膠當(dāng)結(jié)構(gòu)膠用？ 

 

不可以。 

 

結(jié)構(gòu)膠除了高強(qiáng)度外，還必須同時(shí)滿足粘結(jié)性大而且持久，衰減值很穩(wěn)定，足夠的變位能力等共計(jì)4個(gè)要求。 

 

6、這什么粘結(jié)試驗(yàn)通過后仍將硅膠和基材粘不??？如何防止？

 

是由于施工時(shí)與測試時(shí)使用的基材和清潔方法可能會(huì)有差異，建議實(shí)際使用和所送樣品的基材類型相同，基材批號(hào)也盡可能要求相同，同時(shí)嚴(yán)格依照測試報(bào)告和技術(shù)手冊(cè)上的要求施打硅膠，并隨時(shí)做現(xiàn)場粘結(jié)性測試。 

 

7、板片在打膠后多久可以上墻？

 

首先我們應(yīng)明確，這是對(duì)結(jié)構(gòu)膠而言的，這是硅膠和基材達(dá)到足夠的粘結(jié)性的時(shí)間。 

 

除了和硅膠本身特性有關(guān)外，主要和環(huán)境溫度、濕度、基材種類、接口投計(jì)、是否施打底漆有關(guān)。按照技術(shù)手冊(cè)的要求進(jìn)行割膠測試通過后即可上墻。

 

8、硅膠流淌現(xiàn)象是怎么回事，哪些細(xì)節(jié)可以避免流淌現(xiàn)象？

 

粘度或稠度較低的硅膠因?yàn)榈匦囊Χa(chǎn)生膠體下垂的現(xiàn)象。 

避免辦法：合理的接口設(shè)計(jì)、接縫控制在一定的范圍，一般25毫米寬度以上的膠縫和朝天接縫比較容易出現(xiàn)流淌。具體情況還應(yīng)視硅膠本身特性而定。

 

9、硅膠中氣泡如何產(chǎn)生？如何防止？如果有氣泡會(huì)影響質(zhì)量嗎？ 

 

這種情況分4方面來討論： 

 

①“泡沫棒放氣現(xiàn)象”或施工時(shí)打膠過快而沒有把膠縫中氣體排盡引起。放置閉孔性襯墊材時(shí)候，表面被尖銳工具刺破后，造成空氣殘留在表面，打膠后由于溫度變化而產(chǎn)生壓力變化，殘留在襯墊材內(nèi)的氣體跑到固化后的硅膠表面形成氣泡。我們稱為“泡沫棒放氣”。這可將固化后的硅膠沿著氣泡切開，找到空氣泡來證實(shí)。避免辦法是，安置襯墊材時(shí)候注意不要弄破表面；打膠時(shí)注意盡量勻速，將接縫中的氣體排盡。如果條件允許，可選用開孔性襯墊材。 

 

②是由于打膠過程中材料表面溫度過高。當(dāng)材料表面大于50℃時(shí)打膠，和基材表面接觸硅膠的副產(chǎn)物----醇類，會(huì)發(fā)生汽化，在材料和硅膠界面形成許多細(xì)小的氣泡，導(dǎo)致硅膠和基材的粘結(jié)性很差。避免辦法是當(dāng)材料表面溫度大于50℃時(shí)不要打膠。 

 

③對(duì)于雙組份硅膠而言，如果在換桶時(shí)沒有將桶中的空氣排出，在打膠時(shí)空氣隨著硅膠一起打出，由此形成的氣泡比較大。避免辦法是在換桶后打開排氣閥盡量排盡空氣。 

 

④單組份硅膠在運(yùn)輸儲(chǔ)藏途中受熱，會(huì)使硅膠提前老化，在固化后產(chǎn)生大量氣泡。避免辦法是遵照本公司硅膠儲(chǔ)存的建議，于30℃或更低的溫度下保存。 

 

一般情況下，氣泡面積在10%以下不會(huì)對(duì)質(zhì)量造成影響。如超過10%，應(yīng)當(dāng)抄下批號(hào)和數(shù)量，向本公司代理商或本公司銷售代表或技術(shù)人員聯(lián)系，尋求建議。 

 

10、對(duì)于正常開封使用的雙組份結(jié)構(gòu)膠是否有使用時(shí)間的要求，是否仍可在保質(zhì)期內(nèi)儲(chǔ)存？ 

 

建議固化劑在開封后3——4天內(nèi)用完。 

 

視密封情況而定，如果固化劑密封良好，可在保質(zhì)期內(nèi)使用。 

 

11、硅膠不干、干得太慢或太快是怎么回事情？ 

 

硅膠自身特性。 

 

雙組份硅膠的固化速度主要與溫度和混合比例有關(guān)。當(dāng)溫度升高時(shí)，固化速度加快；固化劑比例增大，固化速度回快。 

 

12、下雨天可以打膠嗎？基材表面潮濕可以打膠嗎？ 

 

雨水導(dǎo)致的潮濕表面會(huì)影響一致性的、良好粘結(jié)性的建立。雨天的潮氣不會(huì)影響粘結(jié)性。 

 

潮濕并不必然導(dǎo)致粘結(jié)失敗，但會(huì)使硅膠不能發(fā)揮最佳性能，或?qū)е聺撛诘恼辰Y(jié)失敗。所以從質(zhì)量控制角度將我們不建議這樣做。 

 

13、判定膠好壞的標(biāo)準(zhǔn)主要有哪些？

 

判斷硅膠的好壞是一個(gè)系統(tǒng)的工程，不可僅僅看到其中一個(gè)或幾個(gè)指標(biāo)就斷定某種硅膠比其他出色。 

 

耐候膠需要至少同時(shí)具備良好的粘結(jié)性、良好的位移能力、耐候性良好、對(duì)材料無污染。 

 

結(jié)構(gòu)膠需要至少同時(shí)具備高強(qiáng)度、粘結(jié)性大而且持久、衰減值穩(wěn)定、足夠的變位能力待4個(gè)條件。 

 

14、硅酮耐候密封在施工中起泡的原因 

 

1）注膠時(shí)裹進(jìn)了空氣 

 

硅酮耐候膠一般都工地完成注膠工作，作業(yè)條件較差。工人站在腳架上面注膠，注膠的均勻性不易掌握，膠縫里面容易裹進(jìn)空氣。施膠后膠縫表面刮壓，修整光潔，膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔的聚乙烯泡沫棒，裹進(jìn)膠縫里面的空氣不易溢出，膠縫修整空氣壓縮后，會(huì)產(chǎn)生向外的隆張力，耐候膠縫一般都較寬，厚度較小，提拱高位移能力的耐候膠，硬度都較低，膠未固化前很軟，壓縮空氣的隆張力把膠縫慢慢撐起泡。這種現(xiàn)象在能提拱+ - 25%以上膠縫位移能力的耐候膠的應(yīng)用上，更容易發(fā)生。相反有些允許位移能力較低的耐候膠，硬度較高，膠未固化前比較稠。裹進(jìn)膠縫里面壓縮空氣的隆張力不易把膠撐起泡。所以，愈是能提供高位移能力的耐候膠，注膠時(shí)，更要注意注膠的均勻性。豎膠縫一般注膠可采用從下向上施膠，可克服一些起泡現(xiàn)象。更重要是工作操作者的熟練性和責(zé)任心。

 

2）注膠時(shí)接口潮濕  

 

    在室外作業(yè)，經(jīng)常遇到降雨，特別是在南方的夏季，幾乎天天都要下雨，如果降雨后，接口里面潮濕未干就直接注膠，等太陽照射粘結(jié)基材及膠縫時(shí)接口里面的溫度升高，膠縫里面的潮氣蒸發(fā)，會(huì)把未固化的、比較軟的膠縫隆起泡，有時(shí)聚乙烯泡沫墊桿潮濕也會(huì)引起膠縫起泡。所以，施工時(shí)不可一味求進(jìn)度，等到接口內(nèi)干燥后，再注膠，可避免上述情況。

 

3）泡沫棒放氣 

 

 膠縫里面的墊桿一般都選用閉孔型高發(fā)泡的聚乙烯泡沫棒，在旋轉(zhuǎn)時(shí)由于不當(dāng)擠壓，造成內(nèi)部氣囊破裂，釋放出空氣，剛注完膠時(shí)會(huì)出現(xiàn)有氣泡隆起或是有鼓起的外觀，對(duì)這種情況的解決方法，一是將泡沫棒切割開，切割面向內(nèi)側(cè)。二是采開孔型泡沫棒或采用依發(fā)泡的聚乙烯泡沫棒，以克服上述情況。另外一種情況，耐候膠一般醇型比較多，醇型耐候膠在固化時(shí)會(huì)釋放出乙醇，乙醇與有些泡沫棒起反應(yīng)，如：一個(gè)工地采用硅酮耐候膠施工時(shí)起泡。如換用該公司另一個(gè)肟型耐候膠注膠，就沒有起泡了。遇到這樣的情況，通過換泡沫棒或換膠，便解決了問題。

 

4）膠未固化時(shí)太陽暴曬 

 

    硅酮膠在未固化前是不能在太陽下暴曬的，特別是剛注完膠就讓太陽暴曬，會(huì)引起膠縫內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩狀氣泡，從而引起肟縫外部隆起，這種情況在醇型硅酮膠使用時(shí)會(huì)更明顯一些。在炎熱的夏季施工，這種情況不易克服。采用注膠時(shí)避開太陽暴曬，會(huì)克服一些起泡現(xiàn)象，具體作法：上午在建筑物的西側(cè)或北側(cè)注膠，下午在建筑物的東側(cè)或南側(cè)注膠。注膠后，膠經(jīng)過一段時(shí)間的固化，表層已結(jié)皮，太陽再曬時(shí)，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡現(xiàn)象。

 

5）基材表面溫度過高 

 

硅酮膠固化時(shí)，所粘結(jié)材料的溫度不能超過50°C，這個(gè)結(jié)論已被大多硅酮膠生產(chǎn)商認(rèn)可，在基材表面溫度超過50°C時(shí)注膠，就會(huì)引起膠縫起泡，在金屬板幕墻的耐候嵌縫時(shí)，會(huì)遇到上述情況。在炎熱的夏季，當(dāng)太陽暴曬金屬板時(shí)，特別是鋁板表面溫度會(huì)達(dá)到80°C，此時(shí)注膠極易引起膠縫起泡。所以應(yīng)先在后半下午或陰天時(shí)注膠，以改善上述情況。 

 

6）晝夜溫差大，接口熱脹冷縮較大 

 

這種情況在鋁板幕墻注膠時(shí)，較容易出現(xiàn)。鋁是線脹系數(shù)較大的材料，在我國北方地區(qū)的春天或秋天晝夜溫度較大，而且太陽在中午直射鋁板時(shí)，鋁板表面溫度可高達(dá)60°C~70°C，晚上溫度降至10°C左右，大的鋁板塊，熱脹冷縮也較多，接口位移較大，耐候膠嵌縫后，接口的實(shí)際位移是由膠縫來承受的，在固化過程中，過大的、反復(fù)的伸縮位移會(huì)引起膠縫起泡，所以在注膠時(shí)避開中午太陽直射最強(qiáng)時(shí)，以改善一些上述起泡現(xiàn)象。 

 

7）北方地區(qū)的氣候干燥 

 

硅酮密封膠要借助空氣中的潮氣，經(jīng)聚合反應(yīng)成彈性密封材料。空氣中濕度的大小，和固化速度的關(guān)系很密切。我國北方地區(qū)春天氣候很干燥，硅酮膠注膠后，固化時(shí)間很長，未固化前的硅酮密封膠，極易受到外部環(huán)境的影響，為各種起泡現(xiàn)象提供了機(jī)會(huì)。 

 

 15、產(chǎn)品測試需要的周期，所用材料的大?。?nbsp;

 

相容性 / 粘結(jié)性試驗(yàn) ：28天。 鋁型材：寬 30mm，長 150mm，4件。 玻璃或其它裝飾板材： 150mm×75mm，2件。 雙面膠條、泡沫棒等附件： 600mm，1條。 污染性試驗(yàn)：55天。 污染性試驗(yàn)， 25×25×75mm 24塊。 

 

建議： 1.將粘結(jié)和相容性測試分開做，已減少粘結(jié)測試的天數(shù)； 2. 減少污染性測試的天數(shù)； 3. 減少污染性測試的試件數(shù)量。  

 

污染性測試35天，基材大小為25mm*57 mm 相容性測試22天，背襯材長度大于200 mm 粘結(jié)性測試14天，玻璃基材大小為300 mm*300 mm，鋁料長度大于200 mm 

 

16、 密封膠原因引起的建筑物雨水滲漏的原因 

 

1)  施工不當(dāng)，包括漏打硅膠、偷工減料或不依照?qǐng)D紙施工，密封膠沒有注滿接口，由此導(dǎo)致的防水失敗，更具殺傷力。 

 

2)  當(dāng)外力、縫隙、水因素共同存在時(shí)，漏水將不可避免，漏打硅膠，或者偷工減料或不依照?qǐng)D紙施工，這些都會(huì)造成密封不嚴(yán)，導(dǎo)致漏水，同時(shí)應(yīng)該注意密封膠應(yīng)該充滿整個(gè)接口，和基材充分接觸，這樣才能保證密封膠和基材之間產(chǎn)生良好粘結(jié)性的前提，同時(shí)也是密封膠耐久性能的前提之一。 

 

3)  硅膠位移能力如果達(dá)不到接口位移量，必將帶來密封膠的耐候性不佳，抗老化能力不足等后果，而密封膠老化后位移能力明顯降低，不能滿足板片的位移量的緣由，是使用了低位移能力的密封膠，甚至是假膠。 

 

 4)  因?yàn)槿嬲辰Y(jié)會(huì)限制密封膠的位移能力，必要時(shí)可以用防粘膠帶來避免三面粘結(jié)，交接處的接縫由于受到不同的作用力，位移量很大，注意設(shè)計(jì)的時(shí)候預(yù)留伸縮接縫，讓密封膠來承擔(dān)過度位移，應(yīng)避免窗框直接和墻體碰撞。

 

18.密封膠原因引起的結(jié)構(gòu)性裝配失敗? 

 

 1)  結(jié)構(gòu)性裝配失敗的常見原因是粘結(jié)失敗，這也是最常見的原因，粘結(jié)失敗表明結(jié)構(gòu)膠起不到任何作用，也是意味著裝配失敗。 

 

 2)  未經(jīng)過處理的材料表面粘有大量異物，如果不有效清潔，會(huì)影響粘結(jié)性的建立，然而粘結(jié)和清潔溶劑類型之間也有一定差異，用不同清潔溶劑清潔基材，粘結(jié)強(qiáng)度明顯不同，所以還應(yīng)通過粘結(jié)性測試來選擇溶劑。 

 

 3)  接口設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)性裝配中也非常重要。除了結(jié)構(gòu)膠的寬度和深度達(dá)到要求外，易于施工的特性和密封膠固化特性卻常常被忽略，大部分結(jié)構(gòu)性裝配失敗的原因生產(chǎn)于此，不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)不僅使硅膠施打不便，接口不易注滿，而且清潔也不方便，那么硅酮膠的粘結(jié)性就沒有保證，若采用分離式的接口設(shè)計(jì)，將間隔作用的雙面膠條置于靠近玻璃四邊的位置，結(jié)構(gòu)膠的耐候膠就被分開，使其施工和固化互不影響。